2025-07-10
खनिज संसाधन विकास और उपयोग की प्रक्रिया में,प्लॉटेशन कोशिकाएंमशीन कुशल खनिज छंटाई के लिए मुख्य उपकरण है। यह विशिष्ट प्रक्रियाओं के माध्यम से गैंग्यू से उपयोगी खनिजों को अलग करने के लिए खनिज सतह के भौतिक और रासायनिक गुणों में अंतर का उपयोग करता है और गैर-फेरस धातुओं, लौह धातुओं और गैर-धातु खनिज प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है।
फ्लोटेशन सेल मशीन का मुख्य कार्य सिद्धांत "गैस-तरल-ठोस" तीन-चरण इंटरफ़ेस की भौतिक और रासायनिक कार्रवाई पर आधारित है। ऑपरेशन के दौरान, अयस्क को पहले कुचल दिया जाता है और घोल में जमीन, और फ्लोटेशन कोशिकाओं के अभिकर्मकों (कलेक्टर, फ्रॉथर और नियामकों) को जोड़ा जाता है। कलेक्टर लक्ष्य खनिज की सतह पर एक हाइड्रोफोबिक फिल्म बना सकता है, और स्लॉर में बड़ी संख्या में स्थिर छोटे बुलबुले (आमतौर पर 100-500μm व्यास में) की पीढ़ी को बढ़ावा मिलता है।
हाइड्रोफोबिक लक्ष्य खनिज कणों को बुलबुले की सतह पर adsorbed किया जाएगा, एक फोम परत बनाने के लिए बुलबुले के साथ घोल की सतह तक बढ़ता है, और फिर एक ध्यान केंद्रित करने के लिए स्क्रैपिंग डिवाइस द्वारा फोम को स्क्रैप किया जाता है; जबकि हाइड्रोफिलिक गैंग्यू खनिज घोल में रहते हैं और उन्हें टेलिंग के रूप में छुट्टी दे दी जाती है, जिससे खनिज छंटाई प्राप्त होती है।
फ्लोटेशन सेल मशीन मुख्य रूप से एक टैंक, एक वातन उपकरण, एक सरगर्मी तंत्र और एक स्क्रैपिंग डिवाइस से बना है। टैंक वह स्थान है जहां घोल बुलबुले के साथ प्रतिक्रिया करता है। दो प्रकार के टैंक हैं: सिंगल टैंक और मल्टी-टैंक सीरीज़। वॉल्यूम बड़े पैमाने पर अयस्क ड्रेसिंग संयंत्रों के लिए प्रयोगशाला के उपयोग के लिए 0.5m so से लेकर 50m group तक होता है।
वातन उपकरण घोल में हवा पेश करने के लिए जिम्मेदार है। यांत्रिक सरगर्मी फ्लोटेशन कोशिकाएं मशीन इम्पेलर के रोटेशन के माध्यम से हवा में हवा देती हैं, और वातित यांत्रिक सरगर्मी प्रकार बुलबुले के अधिक समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए एक बाहरी प्रशंसक से सुसज्जित है। सरगर्मी तंत्र में एक प्ररित करनेवाला और एक स्टेटर होता है, जो स्लरी को निलंबित कर सकता है और अभिकर्मकों को समान रूप से मिला सकता है, जबकि बुलबुले को ठीक करने के लिए उन्हें ठीक करने के लिए। स्क्रैपिंग डिवाइस ज्यादातर एक घूर्णन स्क्रैपर है, जो तरल सतह फोम को ध्यान केंद्रित टैंक में सटीक रूप से खुरच सकता है।
अलग -अलग वातन और सरगर्मी के तरीकों के अनुसार,प्लॉटेशन कोशिकाएंमशीनों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक सरगर्मी प्रकार, वातित यांत्रिक सरगर्मी प्रकार और वातित प्रकार। यांत्रिक सरगर्मी प्रकार में एक सरल संरचना और मजबूत अनुकूलनशीलता है, और छोटे और मध्यम आकार के अयस्क ड्रेसिंग पौधों के लिए उपयुक्त है; वातित यांत्रिक सरगर्मी प्रकार में कम ऊर्जा की खपत और उच्च छँटाई दक्षता होती है, और व्यापक रूप से बड़े तांबे, सीसा और जस्ता अयस्क ड्रेसिंग संयंत्रों में उपयोग किया जाता है; वातित प्रकार में कोई यांत्रिक सरगर्मी नहीं है, ठीक दाने वाले खनिज छंटाई के लिए उपयुक्त है, और अत्यधिक कण कुचलने को कम कर सकता है।
हाल के वर्षों में, नए प्लॉटेशन सेल मशीनें लगातार उभरी हैं। कॉलम फ्लोटेशन सेल मशीन ऊंचाई-से-व्यास अनुपात को अनुकूलित करके छंटाई सटीकता में सुधार करती है, और पूर्ण-खंड एयरलिफ्ट फ्लोटेशन सेल मशीन जेट वातन प्रौद्योगिकी को अपनाती है, जो पारंपरिक मॉडल की तुलना में ऊर्जा की खपत को 30% तक कम कर देती है, और हरे अयस्क ड्रेसिंग की जरूरतों के अनुरूप अधिक है।
फ्लोटेशन सेल मशीनों का उपयोग खनिज प्रसंस्करण के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है: गैर-फेरस धातु अयस्कों (जैसे कि तांबा, मोलिब्डेनम और निकल अयस्क) को संसाधित करते समय, मूल अयस्क के ग्रेड को लगभग 0.5% से 20% -30% केंद्रित ग्रेड तक बढ़ाया जा सकता है; जब लौह धातु के अयस्कों (जैसे कि मैग्नेटाइट और हेमटिट) को संसाधित करते हैं, तो चुंबकीय पृथक्करण प्रौद्योगिकी के साथ संयोजन से लोहे की केंद्रित की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है; गैर-मेटैलिक अयस्कों (जैसे फ्लोराइट और ग्रेफाइट) को संसाधित करते समय, अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है और उत्पाद शुद्धता में सुधार किया जा सकता है।
इसके अलावा, फ्लोटेशन सेल मशीनों के अनुप्रयोग ने पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में विस्तार किया है, और इसका उपयोग औद्योगिक अपशिष्ट जल में तेल वसूली और सीवेज उपचार के दौरान कीचड़ पृथक्करण जैसे परिदृश्यों में किया जाता है, संसाधन वसूली और पर्यावरण संरक्षण के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।
प्रौद्योगिकी के विकास के साथ,प्लॉटेशन कोशिकाएंमशीनें खुफिया, उच्च दक्षता और कम ऊर्जा की खपत की ओर बढ़ रही हैं। उनके प्रदर्शन में सुधार से खनिज संसाधनों की उपयोग की दर में सुधार होगा और खनन उद्योग के सतत विकास के लिए एक ठोस आधार होगा।