प्रभाव क्रशर

प्रभाव क्रशर (प्रभाव क्रशर) मुख्य रूप से धातु विज्ञान, खनन, सीमेंट, रासायनिक उद्योग, दुर्दम्य सामग्री और सिरेमिक और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के साथ-साथ राजमार्ग निर्माण, जल कंजरवेंसी परियोजनाओं, भवन बजरी, मशीन-निर्मित रेत प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

[फ़ीड कण आकार]: 300-700 मिमी

[उत्पादन क्षमता]: ३०-५५० टी/एच

[आवेदन सीमा]: विभिन्न अयस्क कुचल, रेलवे, राजमार्ग, ऊर्जा, सीमेंट, रासायनिक उद्योग, निर्माण और अन्य उद्योग।

[उत्पाद परिचय]: प्रभाव क्रशर की यह श्रृंखला सामग्री को 100-500 मिमी या उससे कम की लंबाई के साथ संसाधित कर सकती है। इसकी संकुचित शक्ति 350 एमपीए तक पहुंच सकती है। इसमें कुचलने के बाद बड़े क्रशिंग अनुपात और क्यूबिक कणों के फायदे हैं। यह मध्यम-कठोर सामग्रियों को कुचलने के लिए उपयुक्त है। डिस्चार्ज कण आकार को समायोजित किया जा सकता है और क्रशिंग विनिर्देशों में विविधता आई है।

लाभ और विशेषताओं

1। बड़े फ़ीड इनलेट, उच्च क्रशिंग चैम्बर, अनुकूलित सामग्री की उच्च कठोरता, बड़े ब्लॉक आकार और उत्पाद में कम पत्थर का पाउडर।

2। प्रभाव प्लेट और हथौड़ा के बीच की खाई को आसानी से डिस्चार्ज कण आकार और अच्छे कण आकार को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

3। कॉम्पैक्ट संरचना, मजबूत मशीन कठोरता, और रोटर की जड़ता का बड़ा क्षण।

4। उच्च क्रोमियम प्लेट हथौड़ा, प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और बड़े प्रभाव बल।

5। बिना चाबी संबंध, आसान रखरखाव, किफायती और विश्वसनीय।

6। पूर्ण क्रशिंग फ़ंक्शन, उच्च उत्पादकता, मशीन भागों के कम पहनने और उच्च व्यापक लाभ।

काम के सिद्धांत

प्रभाव क्रशर एक क्रशिंग मशीन है जो सामग्री को कुचलने के लिए प्रभाव ऊर्जा का उपयोग करती है। जब मशीन काम कर रही होती है, तो मोटर द्वारा संचालित, रोटर उच्च गति पर घूमता है। जब सामग्री प्लेट हैमर एक्शन क्षेत्र में प्रवेश करती है, तो यह रोटर पर प्लेट हथौड़ा से टकरा जाती है और कुचल जाती है। फिर इसे प्रभाव डिवाइस पर फेंक दिया जाता है और फिर से कुचल दिया जाता है, और फिर प्रभाव अस्तर से प्लेट हैमर एक्शन क्षेत्र तक वापस उछलता है और फिर से कुचल दिया जाता है। यह प्रक्रिया दोहराई जाती है, और सामग्री पहले, दूसरे, तीसरे और पलटवार कक्षों में बड़े से छोटे तक प्रवेश करती है और बार -बार कुचल दी जाती है जब तक कि सामग्री को आवश्यक कण आकार में कुचल नहीं दिया जाता है और डिस्चार्ज पोर्ट से छुट्टी दे दी जाती है। प्रभाव फ्रेम और रोटर के बीच अंतर को समायोजित करने से सामग्री निर्वहन कण आकार और सामग्री आकार को बदलने के उद्देश्य को प्राप्त हो सकता है।

संरचना सरल है और इसमें एक आवरण, एक रोटर और एक प्रभाव प्लेट शामिल है। इम्पैक्ट क्रशर का मुख्य कार्यशील हिस्सा एक प्लेट हथौड़ा के साथ एक उच्च गति वाले घूर्णन रोटर है। पारस्परिक प्रभाव प्रक्रिया के दौरान, सामग्री ब्लॉक भी एक दूसरे से टकराते हैं। जैसा कि सामग्री प्लेट हथौड़ा से टकरा जाती है, प्रभाव प्लेट का प्रभाव और एक दूसरे के बीच टक्कर, दरारें और ढीला करना लगातार अंदर उत्पन्न होते हैं, जो अंततः कुचलने की ओर जाता है। प्रभाव डिवाइस का उपयोग प्लेट हथौड़ा से हिट सामग्री का सामना करने और इसे बाहर करने के लिए किया जाता है। मुख्य घटक प्रभाव प्लेट है, जिसे स्टील प्लेटों के साथ वेल्डेड किया जाता है। इसकी प्रभाव सतह पर पहनने-प्रतिरोधी अस्तर हैं, और कुछ उपयोग प्रभाव पट्टियों या झंझरी प्लेटों का उपयोग करते हैं।

द्वितीयक और तृतीयक प्रभाव क्रशर के तकनीकी पैरामीटर

प्राथमिक प्रभाव क्रशर पैरामीटर